TP n°1 : Sécurité d’un machine 

Objectifs : 

  • Connaitre les risques liés au machines industrielles
  • Déterminer les éléments permettant de sécurisé une machine 
  • Dimensionner les éléments de protection

Consignes :

  • Répondre aux questions suivantes sur un fichier

Partie 1 – Sécurisation d’un départ direct de moteur

  • Une perceuse à colonne est équipée d’un module de sécurité XPS AC (K5) qui gère les équipements de sécurité suivants :
    • Un BP arrêt d’urgence coup de poing (S1)
    • Un BP réarmement (S3) pour redémarrer la perceuse suit à un arrêt
    • Un dispositif de verrouillage de l’écran de protection (S7) contre les projections de matière au niveau de l’outil
    • Un dispositif de verrouillage du carter (S9) recouvrant les éléments de transmission mécanique entre le moteur et le porte-outil
  • Le déclenchement de l’un des systèmes de sécurité précédent provoque l’arrêt immédiat de la broche-outil par l’ouverture du contacteur KM1.
  • L’alimentation du circuit de commande est réalisée en 24 V AC.
  • On souhaite un module avec 3 circuits de sécurité avec aucun circuit auxiliaire (ou supplémentaire).
1 – Câblage du système de sécurité
  1. Trouver les symboles pour les boutons poussoirs.
  2. Déterminer le type de contact liées aux éléments de sécurité.
  3. Déterminer le type de contact liées aux éléments de réarmement.
  4.  Réaliser le câblage de la sécurité
2 – Réaliser la synoptique du système de sécurité
  1. Trouver le schéma de câblage des éléments XCSB5XX
  2. Déterminer les éléments a connecter ensemble.
  3.  Réaliser la synoptique électrique de la sécurité

Partie 2 – Implantation de barrières immatérielles

  • Le système est un poste de marquage de pièces sur une chaîne de convoyage.

  • Le concepteur du système a choisi comme solution/moyen de protection, l’isolement de l’opérateur de la zone de marquage dangereuse par l’installation d’une cartérisation et d’un ESPE (équipement de protection électro sensible) de type barrière immatérielle.

  • Les informations importantes pour ce système sont les suivantes :

    • Pour faciliter l’installation de l’ESPE, nous souhaitons le placer à une distance c = 200 mm. Distance qui permettra de la placer sur le bâti existant.

    • La hauteur de la zone dangereuse est de 600 mm.

    • La vitesse d’approche est de 2000 mm/s

    • Le temps d’arrêt des mouvements dangereux est de 27 ms.
  • Par ailleurs c se détermine à l’aide de la formule : c = 8 * ( d – 14 ) où d est la capacité de détection aussi appelé la résolution du dispositif ESPE, cela s’exprime en mm.
1- Niveau performance
  1. Déterminer le niveau de performance nécessaire pour sécuriser ce système.
    • Pour ce faire, nous partons du fait que le système peut amener à des lésions physiques importantes de par son système de marquage.
    • De plus les risques encourus peuvent surgir autant en  production qu’en maintenance
    • Enfin sachant que le système est vide de cartérisation, un opérateur peut facilement se mettre en danger
Niveau de performance PL
2 – Détermination du choix de la barrière immatérielle
  1. A l’aide du document technique DTECH1, déterminer la hauteur du champ de protection.
  2. A l’aide du document technique DTECH2, donner les références des barrières immatérielles qu’il est possible d’installer pour une portée de détection standard.

  3. Pour chacune des barrières choisies, calculer la distance minimale théorique des deux ESPE.

  4. Conclure sur le choix de la barrière.

Documentations techniques