1. Notes de Calculs et Commentaires Techniques

• Durée estimée : 5h
• Responsable : Responsable Technique + Scrib

Tâches à réaliser

1. Dimensionnement des composants :

   • Calculs électriques (si applicable) :

     • Puissance, intensité, tension (loi d’Ohm, loi des nœuds).

     • Exemple : « Pour un ventilateur 12V/0.5A, la résistance de protection doit être de [valeur] ohms pour limiter le courant à [valeur] A. »

     • Outils : Calculatrice scientifique, Excel, ou logiciels comme LTspice.

   • Calculs mécaniques (si applicable) :

     • Résistance des matériaux, dimensions, poids.

     • Exemple : « La structure en bois doit supporter [poids] kg, donc épaisseur minimale de [valeur] mm. »

   • Calculs thermiques/hydrauliques (si applicable) :

     • Bilan énergétique, débit, échange de chaleur.

     • Exemple : « Pour récupérer 50% de la chaleur perdue, l’échangeur doit avoir une surface de [valeur] m². »

2. Justification des choix :

   • Pour chaque calcul, ajouter un commentaire expliquant :

     • La méthode utilisée (formule, hypothèses).

     • Les marges de sécurité appliquées (ex. : « On surdimensionne de 20% pour tenir compte des pertes. »).

     • Les normes respectées (ex. : « Conforme à la norme NF C 15-100 pour les installations électriques. »).

3. Documenter les incertitudes :

   • Lister les approximations faites (ex. : « On néglige les pertes par frottement. »).

   • Identifier les risques liés aux calculs (ex. : « Si la température dépasse 60°C, le composant X pourrait surchauffer. »).

Livrable :

• Note de calculs (format Word/PDF) avec :

  • Formules utilisées.

  • Valeurs numériques et unités.

  • Commentaires justificatifs.

  • Exemple de structure :

    1. Calcul de la puissance du ventilateur
       - Formule : P = U × I
       - Valeurs : U = 12V, I = 0.5A → P = 6W
       - Commentaire : « Puissance suffisante pour un débit de 100 m³/h. »

2. Liste de Matériels Définitifs

• Durée estimée : 3h
• Responsable : Responsable Logistique + Chef d’équipe

Tâches à réaliser

1. Finaliser la liste des composants :

   • Rependre le tableau de l’étape 2 et affiner les références :

2. Vérifier la compatibilité :

   • S’assurer que les composants s’intègrent bien ensemble (ex. : « L’Arduino Uno a assez de broches pour les 3 capteurs. »).

   • Outils : Vérifier les datasheets (ex. : STM32 Datasheet).

3. Optimiser les coûts :

   • Comparer les prix entre fournisseurs (Gotronic, Mouser, LCSC).

   • Chercher des alternatives moins chères si nécessaire (ex. : « Remplacer le DHT22 par un LM35 pour économiser 5€. »).

4. Planifier les commandes :

   • Établir un calendrier d’approvisionnement en fonction des délais.

   • Exemple :

Livrables :

• Liste de matériels finale (tableau Excel/PDF).

• Bon de commande (si applicable, à valider par l’enseignant).

• Calendrier d’approvisionnement.

3. Schéma Électrique Définitif

• Durée estimée : 4h
• Responsable : Responsable Technique

Tâches à réaliser

1. Finaliser le schéma électrique :

   • Utiliser un logiciel de CAO électrique (KiCad, Fritzing, ou Proteus).

   • Exigences :

     • Respecter les normes de représentation (couleurs des fils, symboles normalisés).

     • Annoter les valeurs des composants (ex. : « R1 = 220Ω »).

     • Indiquer les connexions critiques (ex. : « Alimentation 12V protégée par un fusible 1A. »).

2. Vérifier la cohérence :

   • S’assurer que :

     • Les tensions/courants sont compatibles entre composants.

     • Les broches sont correctement connectées (ex. : « Le LM35 est branché sur une entrée analogique de l’Arduino. »).

   • Outils : Simulateurs comme LTspice ou Tinkercad Circuits.

3. Ajouter des annotations :

   • Expliquer les choix techniques (ex. : « On utilise un transistor NPN pour commander le ventilateur car [raison]. »).

   • Préciser les points de test (ex. : « Mesurer la tension aux bornes de R1 pour vérifier le courant. »).

Livrable :

• Schéma électrique définitif (format PDF + fichier modifiable).

• Liste des tests à réaliser (ex. : « Vérifier que la tension d’alimentation est stable à 12V. »).

4. Modélisation 3D

• Durée estimée : 4h
• Responsable : Responsable Technique + Logistique

Tâches à réaliser

1. Choisir un outil de modélisation :

   • Options :

     • SolidWorks (si disponible à l’école).

     • Fusion 360 (gratuit pour les étudiants).

     • Tinkercad (pour les modèles simples).

     • SketchUp (version gratuite).

2. Modéliser la structure :

   • Contraintes à respecter :

     • Dimensions réelles (en mm).

     • Emplacements des composants (ex. : « Trou pour le ventilateur de Ø80mm. »).

     • Assemblage possible (ex. : « Les pièces doivent s’emboîter sans colle. »).

   • Exemple :

     • Boîtier avec :

       • Emplacement pour la carte Arduino.

       • Ouvertures pour les capteurs.

       • Fixations pour le ventilateur.

3. Générer les vues techniques :

   • Vues 2D (de face, de côté, en coupe) avec cotes.

   • Vue éclatée (si assemblage complexe).

   • Exemple : Exemple de vue cotée Légende : « Vue de face avec dimensions en mm. »

4. Exporter les fichiers pour fabrication :

   • Si impression 3D : Exporter en STL.

   • Si découpe laser : Exporter en DXF ou SVG.

   • Outils : Cura (pour l’impression 3D), Inkscape (pour la découpe laser).

Livrables :

• Fichiers 3D (STL, STEP, ou Fusion 360).

• Plan 2D coté (PDF ou image).

• Liste des pièces à fabriquer/acheter (ex. : « 1 plaque de contreplaqué 5mm, 200x150mm. »).

5. Comportement du Système

• Durée estimée : 2h
• Responsable : Responsable Technique + Scrib

Tâches à réaliser

1. Décrire le fonctionnement global :

   • Rédiger un paragraphe explicatif (ex. : *« Le système fonctionne en 3 étapes :

   1. Le capteur LM35 mesure la température ambiante.

   2. L’Arduino compare cette valeur à un seuil prédéfini (ex. : 25°C).

   3. Si la température dépasse le seuil, le ventilateur s’active pour évacuer la chaleur. »*).

2. Créer un diagramme de flux :

   • Utiliser draw.io ou Lucidchart pour représenter :

     • Les états du système (ex. : « Veille », « Actif », « Erreur »).

     • Les transitions (ex. : « Si temp > 25°C → Activation ventilateur. »).

1. • Simuler le comportement (si possible) :

     • Simulations logicielles :

       • Électronique : LTspice, Tinkercad Circuits.

       • Mécanique : Fusion 360 (simulation de contraintes).

       • Code : Simuler l’algorithme avec des données tests (ex. : « On injecte une température de 30°C pour vérifier que le ventilateur s’allume. »).

     • Protocole de test :

       • Décrire comment vous validez le comportement (ex. : « On chauffera le capteur avec un sèche-cheveux pour simuler une température élevée. »).

2. Identifier les scénarios critiques :

   • Lister les cas limites et leur gestion (ex. :

Livrables :

• Description du fonctionnement (1 page max).

• Diagramme de flux (format PDF ou image).

• Protocole de simulation/test (étapes pour valider le comportement).

• Liste des scénarios critiques (tableau).